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壓力鑄造和壓鑄工藝

發(fā)布時(shí)間:2017-6-23 點(diǎn)擊次數(shù):


  壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕,填充速度(內(nèi)澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時(shí)間極短,約為0.01~0.2秒。

  由于用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,工序簡(jiǎn)單,鑄件公差等級(jí)較高,表面粗糙度好,機(jī)械強(qiáng)度大,可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備,節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn),所以現(xiàn)已成為我國(guó)鑄造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。

  壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以綜合運(yùn)用的過程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時(shí),這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素,使之協(xié)調(diào)一致,才能獲得預(yù)期的結(jié)果。因此,在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性,壓鑄模的先進(jìn)性,壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性,壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性;更應(yīng)重視壓力、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過程中應(yīng)重視對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行有效的控制。

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